1. Hammadde Seçimi
Kuyruk çerçevesi çoğunlukla yüksek mukavemetli yapısal çelikten, genellikle Q345B, Q355 veya eşdeğer alaşımlı çelikten yapılır. Bu malzemeler mükemmel yük taşıma kapasitesi ve kaynaklanabilirlik sağlayarak genel yapı için sağlam bir temel oluşturur.
2. Kesme ve İşleme
Çelik sac ve profiller tasarım çizimlerine göre kesilir. Ölçüsel doğruluğu sağlamak ve sonrasında oluşabilecek işleme hatalarını azaltmak için CNC kesim makineleri ve lazer kesim ekipmanları kullanılır.
3. Kaynak İşlemi
Kuyruk çerçevesinin bileşenleri, CO₂ gazı korumalı kaynak ve tozaltı ark kaynağı kullanılarak kaynaklanmıştır. Kaynak dikişleri sağlam ve dolgundur. Kritik kaynaklar, yapısal güvenlik ve güvenilirliği garanti altına almak için ultrasonik (UT) veya manyetik parçacık (MT) muayenesinden geçirilir.
4. İşleme ve Montaj
Kaynaklı şase üzerinde montaj delikleri ve bağlantı yüzeylerinin hassasiyetini sağlamak için işleme yapılır.
Zincir dişlisi yuvaları ve gergi düzenekleri gibi temel bileşenler, kazıyıcı zincir sistemiyle hassas hizalamanın sağlanması için bir araya getirilir.
5. Yüzey İşlemleri
Tüm kuyruk şasisi kumlama ve pas giderme işlemlerinden geçirilir, ardından korozyon direncini artırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için pas önleyici astar ve aşınmaya dayanıklı endüstriyel boya ile kaplanır. İhracat ekipmanları için talep üzerine ek pas önleyici yağ veya özel kaplamalar uygulanabilir.
6. Muayene ve Kalite Kontrolü
Bitmiş ürünler, sıkı görünüm kontrollerine, boyutsal doğrulamaya ve yük testlerine tabi tutulur. Ürünler ancak kalite kontrollerinden geçtikten sonra teslim edilebilir ve bu sayede yeraltı kömür madenlerinin zorlu koşullarında uzun vadeli ve istikrarlı bir çalışma sağlanır.